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联轴器对中问题!
本主题由 sxyqyh 于 2007-12-30 18:31 设置高亮
LJL2008
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发表于 2008-3-26 19:47
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激光对中仪价格太贵,吃不消,10楼的数学模型对中理论很实用,但是D值在使用夹具情况下应该是包含夹具的测量直径,理论上可以达到0对0对中。
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发表于 2008-3-29 16:05
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上面的几位朋友说的都不错,虽然 对中 看起来似乎简单有基础,但真正做起来却不容易啊。
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发表于 2008-4-1 00:11
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这个也需要经验的积累!
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发表于 2008-4-4 16:37
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百分表找正工作量比较大,尤其是普通的柱销联轴器。得用3块表。
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膜片的相对容易一些。
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发表于 2008-4-5 11:13
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呵呵,读表时也要细心,我们以前就出个这样的事,读表少读了一个毫米!那是找来找去找不正确,被监理笑话来!
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发表于 2008-4-18 16:03
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补充一个
为消除被找正设备的轴串影响找正数据的准确,现在一般会采用“三表找正法”
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1、三表找正原理
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三表找正原理是在二表找正原理基础上建立的,它适用于转轴在测量过程中有轴向串动的情况,对转轴在测量中不发生串动的情况也适用,可以说,它适用于所有转轴同轴度的检测。
转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net
1.1 三表找正时的测量方法
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三表找正与两表法找正不同的是,在测量一个位置上的径向间隙时,同时测量相隔180º的两个位置上的轴向间隙,即在原来测量轴向间隙的对面增测一次轴向间隙。三表法找正时利用特制的找正表架(或多个磁力表座)和百分表来测量其径向和轴向间隙。找正表架要有足够的刚度,安装要牢固。
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1.2 三表法找正,联轴节径向、轴向偏差的测量计算
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三表法测量顺序与二表法相同。设在0°、90°、180°、270°四个位置上测得的径向间隙为a1,a2,a3,a4;一百分表测得的轴向间隙为b1′,b2′ ,b3′,b4′,与此相隔180°的另一百分表测得的轴向间隙为b1″,b2″,b3″,b4″。
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将以上四个位置得数据合并:
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b1=(b1′+ b3″)/2
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b2=(b2′+ b4″)/2
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b3=(b3′+ b1″)/2
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b4=(b4′+ b2″)/2
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依据a1,a2,a3,a4,b1,b2,b3,b4数值,即可求得两转轴中心偏差:
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径向:ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2
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端面:上下张口 by=b1- b3=[(b1′+ b3″)-(b3′+ b1″)]/2…①
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左右张口 bx=b2- b4=[(b2′+b4″)-(b4′+b2″)]/2…②
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公式①可以用文字表述如下:联轴节端面在轴向位置的偏移量等于0°, 180°两块表读数,与翻转180°后另一块表在0°和180°位置两块表读数,两表在0°位置读数之和减去两表在180°位置读数之和的差值的二分之一,公式②的表述如公式①。
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依据两轴偏移情况,对被调整轴进行调整,调整方式同二表法。
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机泵找正问题
机泵找正问题是泵安装当中的主要问题,泵的跳动对泵的运转是至关重要的,不能因为是很简单的水泵,就不重视机泵找正对中问题,再简单的泵也要用百分表找正。
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发表于 2008-6-28 15:31
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转动设备的现场对中,在国外,已经和振动一样,成为独立的主题,.
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对中不仅仅是简单的百分表测量和相似三角形的问题,也不是激光对中仪的问题,
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涉及转动设备安装工作十年了,我还在学习中. 希望大家多讨论、交流。
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回复 11楼 LJL2008 的帖子
激光对中仪本质上是百分表对中法的电子化,百分表的多数误差因素它也解决不了,
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同时,作为光学电子设备,它的软肋在多数安装现场会表现无遗,温差、热效应、灰尘等都会影响其精度,用我遇到的一个韩国工程师的话讲,it is not 100% perfect. 因此有的专家是不会用激光对中仪的,但原因绝对不是价格问题。
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对中方面的专家,推荐大家找john piotrowski的shaft alignment handbook学习学习,很全面,堪称全面。
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